在模切加工过程中有很多因素影响模切产品的品质与工艺的效果，在其它的方面我不做太多简述。主要是讲模切模具的一些个人认知。下面我们来说说切PE或韧性较强的材料等。如下：

  切PE或韧性较强的材料：

  刀锋要锋利，同时要注意刀锋角度的加强，在模具制作时刀锋侧面的光洁度特别重要，一定要光滑。做刀锋设计时，要注意平衡刀模刀锋对于要加工材料的阻力大小和内外阻力的平衡。刀模的刀锋角度可以解决模切产品的变形，压痕，回粘，切边不整齐等问题的发生。

  切无基材双面胶：

  我个人认为刀锋角度是：产品侧小角度，非产品侧大角度，同时刀模侧面一定要光洁，这样可以减少产品受刀模挤压变形和压痕的产生。外侧大角度给排废提供了帮助，也让刀模的寿命得到了保证。

  切PET基材的双面胶:

  主要是看胶的厚度与粘性来决定刀锋角度，厚的话要注意刀锋角度对于产品挤压的问题，同时要注意对刀锋强度的保护。

  雕刻刀模在清废方面有很不错的表现，不同材料与工艺的清废方法有所不同。

  模切工艺一般分半切与全切，半切要达到清废的效果是有条件的，必须是从重的离型膜或纸的一面冲切清废，只有这样才可以清废。全切清废不仅仅是看模切加工材料的粘性，厚度，还要看材质。

  清废模具的制作工艺相当重要。

  没有把握好制作工艺就会出现：前面的1000模清废效果还可以，但越到后面越清不了废的情况。如何做才是最好的呢？这个最主要是我们师傅经验和能力了，设计好的刀锋角度可以使模具的质量与寿命双双提升。