雕刻模：
1、根据客户要求，制定模具设计加工方案；
3、线切割加工；
慢走丝工程根据图纸切好固定尺寸材料，设计程序走丝，完成后交给CNC加工部。
4、精雕机粗加工；
根据刀模的材料先开粗，一整块钢板上机开始设计程序走刀，制作刀模。直接在钢板上做刀，所以工艺精密度非常高，需要反复上机，时间会比较长！
5、精雕粗加工，其模具尺寸公差0.015mm以下；
雕刻刀在制作过程中需要多次换不同的螺旋刀，确保精确度到达0.015mm，并在这个工艺上还在继续不懈的追求。
6、成品模具检测；
CNC加工完成后，清洗干净后交管到“品质部、检测部”进行修角，运用高倍显微镜检查刀锋是否平整，边角的角度还需要人工进行加工，确认刀锋角度、高低刀、测量公差、硬度等等。
7、样品打样；
确认合格后打样冲切测试，确保包装出货的每个刀模都是百分百锋利，百分百没问题的产品，附上合格标签。
最后由“QC室”打包贴客户出货、客服线上发货，并快递出去。
蚀刻模：
1、根据客户要求，制定模具设计方案了；
线上客户沟通冲切产品特性、产品材料尺寸，评估是否可以冲切，客户提供图做模设计图纸（CAD工程图纸）。如没有图纸需提供产品样品，我们可以根据样品形状进行“二次元”扫描，由我们设计工程图纸。最后由客户确认图纸，确认好就可以下订单。
2、设计菲林方案；
客服下单，发到工程部由工程部专人对接；接着由工程师傅设计菲林方案制作工艺图纸，设计CNC机器珞刀切割图纸。
3、金属模板的腐蚀加工；
根据客户的需求选取不同规格的金属板进行腐蚀加工，按照客户的尺寸需求开最初始的加工板。
4、精雕加工与表面处理，模具尺寸公差0.03mm；
加工板用CNC机器开始根据客户的要求、工程的工艺设计程序，进行轮番确认后进行腐蚀加工，蚀刻模的尺寸公差最小可以达到 0.03mm，可以满足大多数电子辅材产品；橡胶、防尘网等产品。
5、成品模具检测；
加工完成后，清洗干净后交管到“品质部、检测部”进行测量尺寸公差；刀锋角度；刀高等一些尺寸。确认合格后打样冲切测试，确保包装出货的每个刀模都是百分百锋利，百分百没问题的产品，附上合格标签。
