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蚀刻刀模标准作业流程

作者:admin发表时间:2019-05-28 14:45:07 阅读:358次
蚀刻刀模标准作业流程

腐蚀
腐蚀部门接到菲林与工单,确认板厚,刀高材料种类之后,即进行贴菲林晒版和曝光。最后经过药水处理之后显出模具雏形,如曝光工作未做好,需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。达到要求之后即可取出,洗去药水积炭之后,即可送入下一部门腐蚀部是对模具的一个粗加工部门。
CNC雕刻
雕刻部门接到粗加工之后的刀模,目检确认之后即放入机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长短的不同,进行制作时间有所差距一般刀模1——4小时,特殊的需8小时甚至24小时以上才可完成CNC加工。完成之后班长进行检验,初步确定没有问题,才可送入QC。
QC
QC负责检验刀模尺寸,刀模刀锋等等,并负责制作检验报告,之后送入热处理
四.根据客户冲切材料不同分为两种处理方式,材料不含不干胶的进行一般热处理即可,不干胶材料除了进行热处理增加硬度之外,还要进行镀铁氟龙的处理,铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模,但是由于工艺特殊,镀铁氟龙不会影响刀模的锋利度。由主管在检验报告上盖章之后刀模即可进行包装出货。
镜面OR镀层处理
本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路,达到镜面效果,可有效解决产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题,使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。一般刀模多采取镀层处理防止生锈。

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