平压平刀模一般有以下几种：
一、胶板模：胶板模是采用6mm厚的PVC胶板激光切割后安装刀片进去，一般刀片有：不干胶刀片，日本黑刀，镜面刀三种。刀片高度为8mm、9mm等。
1.不干胶刀片比较普通，主要用于双面胶，美纹纸，单面胶等材质模切。
2.黑刀的刀质比较硬，主要用于PET保护膜，网纱，铜箔，铝箔等材质较硬的产品模切。
3.镜面刀的锋利度相当好，但价格较贵，侧面光滑不容易残胶，主要用于模切OCA，防爆膜，终端保护膜等产品。
二、木板模，铁板模，铝板模：所用的刀片是一样的，主要是材质不一样，厚度一般为18mm，20mm，22mm，23.8mm；胶板模的材质比较软，容易松动，但一般的产品也都能满足。木板模比胶板模厚一些，垂直度比胶板模好，刀固定比较深，稳定度比胶板模好一些。铁板模和铝版模因为是金属，硬度肯定就高很多，也方便更换刀片，一般用于容易爆模的产品。
三、腐蚀模：顾名思义也就是模具腐蚀出大概复杂的形状，再经过雕刻出刀锋角度出来的模具。优点：价格便宜，加工块，没有接口，而且模具尺寸公差可以做到±0.03mm。所以一般尺寸要求±0.1mm以下的产品都可以采用腐蚀模。缺点：模具硬度有点差，不可修理。腐蚀模的厚度一般是1.2mm，1.5mm，2.0mm。模具寿命一般能用到10-20万冲次。
四、雕刻模：刀和模具为一体的模具，采用整块钢材雕刻而成，再通过热处理使模具硬度加高。此模具公差小±0.03mm，硬度高适用于铝箔，铜箔和其他非金属类模切产品，模具可重复使用，刀锋不利可以返做成吸废模具，自动排内孔等复杂模具；缺点：价格高，加工周期稍长。
五、五金模：是一种组合型模具，主要冲压材质较硬，或需要折弯等工艺，也可以根据产品设计模具功能。缺点是价格高，模具周期长，精度不高，精度在±0.1mm。按照工艺分析有以下几种：
（1）冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。