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模切刀模装机操作基本方法!

作者:管理员 发表时间:2017-07-26 14:13:15 阅读: 183
培训一个合格的操作员,大多数主管们只是把新手菜鸟们往产线一丢,任凭他们摸爬滚打,能够领悟能够坚持的,
 就留了下来,大都数都是做了一两天就悄悄溜走,既耽搁了别人的时间也浪费了自己的精力,做了这么多年工程,
 也没看到一个主管把这些基础的技能给整理出来,所以特此归纳,简单总结一下。
 

1.学会看图纸   



图纸是客户对产品的基本要求,它包括外形  尺寸 外观  材质  正反面等一些详细内容和工艺要求。在我们制
样人员拿到图纸的时候,必须先仔细看图,认真的分析产品的正反面,区分产品的有胶和无胶区域,是压线还
是离性纸预断或齿刀!离性纸耳朵是上面还是在下边产品是单背还是局背或双背!!
离性纸预断是指纸段胶不断,压线是指看的清楚的印子。单背是指产品整面背胶,局背是指产品局部背胶!双
背及材料两个面都背上胶带。产品有正面和反面之分,正面是指一个完整的产品摆放在你面前,你看到的这个
面,能够清楚的看出整个产品的外形,那你看到的这个面就是产品的正面。而看到的另一个面我们称反面或是
胶面!带耳朵的产品其反面是客户首先要用的面,它是正面朝上冲出来的。而有定位孔的,客户用时是拉去正
面的较轻离型纸黏贴物件的,此时我们产品的正面是胶面,也称之为反面。我们公司是以第三视角去看图的,
以正面图逆时针旋转90°为侧视图,旋转180°为反面图。(背胶图)
我们公司生产刀模大概分为:雕刻刀模,蚀刻刀模,激光刀模,模切刀模,我们在使用这些刀模适配机床的时候要注意安全:先检查冲床各传
动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常;操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并
时刻注意冲头动作;上衣拉链要拉上,工衣袖口扣子扣好,不留长发,女员工操作时必须佩带工帽;工作时严
禁与他人闲谈装置模具螺钉必须牢固,上下模对正,保证位置正确,确保在模具处于良好的情况下工作。工作
结束时,及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

2。模切机装刀模的操作与调模方法


接通电源,检查设备!在没架模具之前试压几分钟机台,确保机台正常工作!模切机和连机冲产品的时候刀模必
须架直,否则冲出来的产品容易缺料,把机台上模板拆下来放在工作台上,把模具粘上胶带水平架直于上模板
粘牢,装上模板后把右侧或左侧螺丝上紧、上升压力,使上下模板之间的间隙必须高出模具加PC板的厚度,下
模板上用PC板贴上胶带固定在模具下方部分,用白纸黏上胶带贴在PC板没贴胶带的另一边,PC板在下,白纸在
中间;放上复写纸后慢慢下降压力,用主机点进慢慢试压,直到白纸上有整个刀模的印子。白纸上的印子是为
了在打产品的时候方便确认调试的位置,把纸放置于PC板下方,用定位泡棉做好定位!放置好材料试冲一模,排
去废料,检查产品,如发现产品不断或有毛边时拿出放置在PC板下方的纸,在相对应之上不良处贴上透明胶带
!如发现产品分层或过切时应在PC板对应不良处用刀片轻轻刮!产品试调完成后架料设置跳距等!冲出调试好
的第一模产品应找品管确认,等品管确认完成后才可冲制!产品要经常自检,直到生产完成!!

3 气压机的使用与调模方法

接通电源,按启动键!检查机台安全系统,确认无误后方可上机操作!按下急停键【两启动键之间的红色按钮
】,看模腔内是否存在物品,上下模板是否有残留物!物品清理干净后解除急停,用钥匙打到寸动,双手同时慢
慢按启动键使上模下降到最底下【既机台上方表盘针指到6点钟方向,当针指向12点钟方向为上模板上升到最高
度】看上下模板的高度是否高于模具加PC板的高度!用钥匙打到升,使模板高度上升高于用钥匙!用寸动使模
板上升到最高处,用钥匙打到单次;模具不用粘上胶带,只需用定位泡棉固定好模具!把PC板两边上粘上胶带
,去掉离性纸把PC板放置在模具上,双手同时按启动键,PC板就会粘在模具上方的模板上!放上材料,试冲产
品!如果大面积不断就下降压力,反之上升压力!压力差不多时如发现不断就在模具相对应地方粘透明胶带,过
切时在上模板PC板上慢慢刮!产品调试完成后第一模送与品管检验产品是否合格!确认后方可生产!工作结束后
及时停车,切断电源,擦拭机台;整理好环境!

4 钢模的架法

按下急停键,拆掉上下模板,用摇杆上升压力使中间高度高于模具加模头的高度;放上模具,仔细对好模头和
模板的内;用寸动慢慢拿下降压力,让模头套进内孔,加大指针指向6点钟方向;如果压力还不够让模头完全进
入内孔应用摇杆下降压力,直到完全进入内孔!用螺丝锁死模具的对角,用活动扳手锁好上模板上方的三颗螺
丝;待完全锁紧后双手按启动键,使上模上升到最高处【及12点钟方向】放上产品试压,调试压力时需用摇杆
慢慢上升或下降压力!产品调试完成后要检查外观和尺寸!!【调试钢模时要注意安全,新员工架模时必须在
老员工或技术员的监督指导下方可作业】
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